印刷の過程で 化粧品チューブ 、ライトコーティングのタイプと特性は異なります。プロセス条件が同じであっても、コーティングとカレンダー加工後に得られるフィルム層は同じではありません。上記のライトペイントの粘度は、ペイントのレベリングと濡れ性に大きな影響を及ぼします。グレージングコーティング上の同じ吸収強度の紙の吸収率は、コーティングの粘度値に反比例します。つまり、コーティングの粘度値が小さいほど、吸収率が大きくなり、レベリングが早まって終了します。ブランクチューブの表面のいくつかの局所的な欠陥。乾燥とカレンダー処理後のフィルムの滑らかさと明るさに影響します。

異なる表面張力値を持つグレージングコーティングは、同じチューブの濡れ、接着、含浸に異なる影響を与え、コーティングとカレンダー加工後のフィルム形成効果も異なります。さまざまな種類の印刷物の固体表面とグラフィックインク層を濡らし、接着し、飽和させ、滑らかで均一なフィルム表面にならすことができる、表面張力値の低いグレージングコーティング。それどころか、フィルムの品質に影響を与えます。

さらに、溶媒の揮発性もフィルムの品質に影響します。揮発速度が速すぎるため、コーティング層が均一なフィルム表面にレベリングするよりも少なくなります。それどころか、それはグレージングコーティングの不十分な乾燥を引き起こし、硬化した結膜はブロックされ、粘着防止特性は貧弱です。 リッソン包装 プロセス化粧品チューブ印刷の豊富な経験を持ち、お客様に専門的な印刷アドバイスを提供します。