医薬品チューブは、主にPE押出チューブ、アルミニウムプラスチックチューブ、純アルミニウムチューブに分けられます.通常、チューブ包装で使用されるプロセスのほとんどは、オフセット印刷、スクリーン印刷、およびホットエンボス加工です.一般的な医薬品チューブの印刷プロセスは次のとおりです.ほこり除去表面前処理-印刷（UVインク）ガラスワニスUV硬化.専用のチューブプリンターは基本的に上記のプロセスを完了することができます.

1医薬品チューブダスト除去の製造プロセス：

プラスチック材料に共通する問題は、静電気が比較的発生しやすいことです.チューブの製造工程において、原材料は常に金型と摩擦接触しているため、チューブの表面に静電気が発生し、チューブの表面がほこりを吸収しやすくなります.そのため、印刷時にホコリを取り除く必要があります.

2.医薬品チューブ表面前処理の製造プロセス：

ポリエチレン原料は無極性素材ですので、印刷前に表面前処理が必要です.主な処理方法はコロナ処理と火炎処理の2つです.これらの方法はどちらも、インクとワニスをしっかりと付着させるという目的を達成できます.

3.医薬品チューブ印刷の製造プロセス：

現在、プラスチックチューブに一般的に使用されている印刷方法は2つあります. -1種類はオフセット印刷です.インクが通過します-インクローラーのセットが印刷版に転送され、印刷版が印刷されたパターンのインクをブランケットに転送します.次に、ブランケットは印刷されたパターン全体を一度に素材に転写します.

オフセット印刷版は通常、光硬化性の樹脂板材料でできており、主な露光、現像、洗浄、乾燥、露光後のプロセスで作られます.印刷版の製作時間は約30〜40分で、プリンターの耐久性は00,00に達することがあります.

現在、オフセット印刷の速度は1時間あたり2000に達する可能性があり、操作プロセスはより簡単で簡単になっています.オフセット印刷の生産速度の向上とコストの削減により、オフセット印刷は管状印刷で広く使用されるようになりました.

チューブ印刷のもう1つの方法は、従来のスクリーン印刷です.

近年、スクリーン印刷機の印刷精度と印刷速度が大幅に向上しています.

生産速度は5000時間に達し、オーバープリントの精度は0.2mmに達する可能性があります.スクリーン印刷のインク層が厚いため、主にカラーに使用されます.チューブまたはカバーされていないワニス製品の一部を印刷します.

4.医薬品チューブコーティングの製造プロセス：

2本のスチールローラーと1本のゴムローラーで構成されるオフセット印刷機には、コーティング装置のセットが取り付けられています.ワニスの接着堅牢度は、前処理後のプラスチック表面の張力にも直接関係します.ワニスは通常UV硬化性のワニスであり、グロスオイルやマットオイルなど多くの種類があります.さらに、オフセット印刷後のグレージング用の熱硬化性ワニスとスリーインワンワニスがあります.

5.医薬品チューブワニス硬化の製造プロセス：

紫外線硬化ワニスの場合、ニスの硬化度は、紫外線ランプが発する波長と紫外線強度と大きな関係があります.その後の処理（ホットスタンプなど）が行われた製品の場合、ワニスの硬化度は、その後のTの添加の品質に大きな影響を与えます.

医薬品チューブの製造プロセス-ホットエンボス加工：

ホットエンボス紙の層がその上にエンボス加工されているので、シルクスクリーンは不均一に感じることはありません.ホットスタンピングプロセスは、主にいくつかの部分に分かれています.ホットスタンピング前の準備、ホットスタンピングプレートの取り付け、ホットスタンピングプロセスパラメータの決定、ホットスタンピングテスト、および正式なホットスタンピングです.

Lisson Packagingは、医薬品チューブ製造の分野で20年以上の歴史があります.工場で自動化された医薬品チューブのドローイング、印刷、充填、およびパッケージングは​​、1行の自動製造プロセスです.同時に、これらのチューブは化粧品やヘアケアの分野で使用することができます.畑、食品畑など.リッソンの製品は主に化粧品用チューブと医薬品用チューブを製造しています.フードスクイーズチューブ、アルミプラスチックシートチューブ、ヘアケアチューブ、ハンドクリームチューブ、サポートチューブ.材料によると、それらは次のように分けることができます：環境保護パッケージシリーズ： 純アルミチューブ, PCRプラスチックチューブ 、サトウキビ生物チューブ、 クラフト紙チューブ 、通常のチューブ：LDPEチューブ、MDPEチューブ、HDPEチューブ、シートチューブ.層の数に応じて、2層チューブ、5層チューブなどに分けることができます.